訂單排到明年，風(fēng)靡海內(nèi)外陶企，陶瓷行業(yè)的"燈塔工廠"沒它怎么行

時間：2021-11-23 15:43:40 類型：全屋定制瀏覽量：9903

今年以來，陶瓷行業(yè)原料燃料人工成本持續(xù)上漲，再加上“雙碳”、“雙控”、限電、環(huán)保等諸多因素影響，陶瓷廠家面臨著嚴(yán)峻調(diào)整。如何讓陶瓷生產(chǎn)“減人增效、節(jié)能降耗、信息智能”，成為了廠家們共同的追求。

陶城君了解到，廣西蒙娜麗莎、廣東協(xié)進(jìn)、江西羅斯福等國內(nèi)大牌陶企都選擇在窯爐后端下功夫，通過不讓瓷磚落地、工序無縫鏈接，實現(xiàn)陶瓷磚從出窯至成品包裝連續(xù)生產(chǎn)的方式來大限度的減少操作人員、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量。而他們所使用的窯后儲磚線、拋磨生產(chǎn)線、拋磨后儲磚線、包裝線等設(shè)備組成的窯后整線設(shè)備便是來自于科達(dá)。

此外，據(jù)透露，今年以來，科達(dá)窯后整線設(shè)備在烏茲別克斯坦、沙特阿拉伯、伊拉克等多個國家銷售取得突破。目前科達(dá)深加工設(shè)備的發(fā)貨訂單仍處于飽滿狀態(tài)。

科達(dá)陶機(jī)副總經(jīng)理隋旭東表示，“未來的陶機(jī)設(shè)備依然會圍繞著‘減人增效、節(jié)能降耗、信息智能’三個核心需求，這也是科達(dá)各產(chǎn)品線的研發(fā)方向。而科達(dá)要幫助陶瓷企業(yè)向‘燈塔工廠’邁進(jìn)?！?/span>

節(jié)省至少30%人工

科達(dá)窯后整線“風(fēng)靡”海內(nèi)外

“目前，行業(yè)內(nèi)大部分陶瓷廠窯爐后端生產(chǎn)現(xiàn)狀還屬于半人工半自動化，還需要大量的叉車轉(zhuǎn)運(yùn)及人工操作，更談不上信息化和數(shù)字化?！笨七_(dá)陶機(jī)副總經(jīng)理隋旭東說：“瓷磚從窯爐出來有一個轉(zhuǎn)儲的問題，因為拋光線和窯爐是不同步的，需要用叉車把瓷磚轉(zhuǎn)運(yùn)到中間緩存的地方，而儲存需要地方，叉車的轉(zhuǎn)運(yùn)可能會破損到瓷磚……這是目前70%陶瓷廠房的現(xiàn)狀，特別是老的生產(chǎn)線?！?/span>

迫于當(dāng)前用人成本提高、人難招、難管理的現(xiàn)狀，不少陶瓷廠迫切希望窯后設(shè)備更加自動化、智能化，大限度的減少操作人員、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

針對這些問題，2018年，科達(dá)“窯后整線”的概念正式推出。“窯后整線”是指窯后儲磚線、拋磨生產(chǎn)線、拋磨后儲磚線、包裝線等設(shè)備組成的陶瓷磚生產(chǎn)線，不讓瓷磚落地、工序無縫鏈接，實現(xiàn)陶瓷磚從出窯至成品包裝的連續(xù)生產(chǎn)，這樣一個工序下來的整線設(shè)備就構(gòu)成了完整的窯后整線。

▲江西羅斯福智能儲磚系統(tǒng)

“傳統(tǒng)模式下一條4.5萬㎡產(chǎn)量的窯爐，需要2條拋光線，每條拋光線使用線架直連2條包裝線，每條包裝線還不能滿負(fù)荷工作，科達(dá)窯后整線的解決方案是在拋光后和包裝線之間采用一套智能儲磚系統(tǒng)，通過智能儲磚系統(tǒng)做柔性化生產(chǎn)，由傳統(tǒng)的4條包裝線變?yōu)?條包裝線即可滿足生產(chǎn)，直接減少一條包裝線的能耗和投資?！彼逍駯|表示，“使用了科達(dá)窯后整線方案之后，至少能減少30%的人工?！?br/>

▲廣西蒙娜麗莎窯后整線

在國內(nèi)，科達(dá)已承建的窯后整線項目中，廣西蒙娜麗莎、廣東協(xié)進(jìn)、江西羅斯福是樣板案例。在廣東協(xié)進(jìn)400×800mm中板的窯后整線上，科達(dá)拋光線的速度穩(wěn)定在75片/分鐘。

▲廣東協(xié)進(jìn)窯后整線

除了國內(nèi)市場外，國外陶企也同樣青睞于科達(dá)的窯后設(shè)備。陶城君在科達(dá)公司的門口看到了許多正在等在裝貨的平板貨車與打包待發(fā)的窯后設(shè)備。

▲科達(dá)門口擺滿準(zhǔn)備發(fā)貨的機(jī)械設(shè)備

隋旭東告訴陶城君，“2021年上半年科達(dá)各產(chǎn)品線延續(xù)了2020年下半年的火爆行情。門口裝備發(fā)貨的裝備是窯后設(shè)備拋光線，要發(fā)往斯里蘭卡和孟加拉的。雖然疫情仍有影響，但是海外市場對瓷磚的需求并沒有減少。然而海運(yùn)費用的暴增，國內(nèi)瓷磚運(yùn)往海外的成本過高，反而刺激了海外當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)需求，所以機(jī)械設(shè)備的訂單量還是不少?！?/span>

據(jù)介紹，今年以來，除了單一的窯后設(shè)備，科達(dá)窯后整線設(shè)備的需求也在不斷增長，在烏茲別克斯坦、沙特阿拉伯、伊拉克等多個國家銷售取得突破。

減人增效、節(jié)能降耗、信息智能

科達(dá)窯后整線的兩大優(yōu)勢

“科達(dá)的‘窯后整線’是將窯后的儲磚、拋磨、揀選、包裝等設(shè)備有機(jī)整合，使窯爐后各工序的斷續(xù)生產(chǎn)變?yōu)檫B續(xù)生產(chǎn)，大大降低了窯爐后各工序的瓷磚轉(zhuǎn)運(yùn)量和轉(zhuǎn)運(yùn)造成的破損，大大改善了窯爐后各工序和車間工作環(huán)境，為窯爐后各工序的信息化、數(shù)字化建設(shè)搭起硬件基礎(chǔ)?！彼逍駯|說道。

“其實在國內(nèi)的窯后設(shè)備行業(yè)里，真正具備提供窯后整線實實在在解決方案的只有科達(dá)，因為我們各種產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先、發(fā)展均衡，我們各類產(chǎn)品的江湖地位不是就是第二，才具備了整合實力?！笨七_(dá)窯后整線有兩大優(yōu)勢：

其一是統(tǒng)一和協(xié)同。簡而言之是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一、布局規(guī)劃的統(tǒng)一、采購件的統(tǒng)一，研發(fā)方向的協(xié)同、信息化與智能化的協(xié)同、生產(chǎn)于服務(wù)的協(xié)同。

其二設(shè)備穩(wěn)定可靠，信息化、自動化及智能化程度高。因為科達(dá)是國內(nèi)陶瓷行業(yè)一家可以同時提供智能窯后儲磚線、智能拋光線、智能磨邊線、智能包裝線的企業(yè)。

此外，科達(dá)窯后所有的產(chǎn)品，如儲磚線、拋光線、磨邊線、包裝線等均已具備數(shù)據(jù)采集、存儲和分析功能，單機(jī)的自動化和信息化水平已居世界領(lǐng)先，例如深加工機(jī)械事業(yè)部的智能拋光線，通過自主研發(fā)的SCADA數(shù)控管理系統(tǒng)，實現(xiàn)各單機(jī)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)報表生成、維保數(shù)據(jù)分析、遠(yuǎn)程診斷、中控室管理等功能；智能倉儲事業(yè)部的智能儲磚線，通過自主研發(fā)的PC調(diào)度系統(tǒng)，不僅能做到生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集記錄、還擁有庫位管理、自動運(yùn)行、一鍵轉(zhuǎn)產(chǎn)、數(shù)據(jù)推送等功能。

通過各具備信息化和自動化的單元設(shè)備數(shù)據(jù)連接，科達(dá)窯后整線可實現(xiàn)陶瓷磚窯爐后生產(chǎn)的信息化、數(shù)據(jù)化、自動化和智能化，為客戶提供各種生產(chǎn)中的實時和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)匯總與分析，客戶通過分析數(shù)據(jù)可及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)和工藝，制定保養(yǎng)計劃等措施，并且減少操作人員、減輕勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)質(zhì)量。

深耕陶機(jī)設(shè)備的數(shù)智化

向陶瓷行業(yè)的“燈塔工廠”邁進(jìn)

“下一步，在實現(xiàn)信息化和數(shù)據(jù)化的基礎(chǔ)上，科達(dá)將重點推進(jìn)設(shè)備和整線的自動化和智能化，減少操作人員的數(shù)量、減輕勞動強(qiáng)度和操作難度、減少人為干預(yù)生產(chǎn)，這樣軟硬結(jié)合，分步實施。” 隋旭東談了科達(dá)窯后整線的愿景。

“我認(rèn)為未來的陶機(jī)設(shè)備依然會圍繞著‘減人增效、節(jié)能降耗、信息智能’三個核心需求，這也是科達(dá)各產(chǎn)品線的研發(fā)方向。未來的模式將會是窯后整線各具備自動化、信息化的單元設(shè)備，通過一個信息數(shù)據(jù)處理中心(大腦)連接組線，客戶通過對接這個‘大腦’控制窯后各單元設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，操作人員在整線生產(chǎn)中只需負(fù)責(zé)巡查和處理突發(fā)問題，向陶瓷磚的‘燈塔工廠’邁進(jìn)。

從市場端來看，未來中國陶機(jī)、科達(dá)陶機(jī)會更多地參與到國際競爭中去，特別是進(jìn)入西方設(shè)備制造商所主導(dǎo)的歐美核心產(chǎn)區(qū)，科達(dá)的拋磨、窯爐都已成功地在歐洲實現(xiàn)的銷售，后續(xù)各產(chǎn)品線將會在更充分的國際競爭中邁出國門，同時也在競爭中提升自己。”