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嘉寶莉集團(tuán)旗下全資子公司廣東嘉寶莉科技材料有限公司2021年度申報(bào)的“涂料化工行業(yè)混流制造物聯(lián)技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)”項(xiàng)目入選粵港澳大灣區(qū)國(guó)際科技創(chuàng)新中心建設(shè)項(xiàng)目名單,并有望獲得150萬(wàn)元的政府資金資助。
嘉寶莉始建于1993年,是全球涂料30強(qiáng)企業(yè),主要從事涂料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù),產(chǎn)品涵蓋了建筑涂料、木器涂料、工業(yè)涂料、地坪涂料等,在全國(guó)建有8大生產(chǎn)基地。截止目前,公司零售終端覆蓋全國(guó)3000多個(gè)縣鎮(zhèn)市場(chǎng),開(kāi)設(shè)了超過(guò)16000家門(mén)店,擁有2500多名經(jīng)銷(xiāo)商,年銷(xiāo)售額超38億元。
經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)展,嘉寶莉無(wú)論產(chǎn)能規(guī)模還是市場(chǎng)占有率,持續(xù)位居全國(guó)乃至全球行業(yè)前列,在“2021年全球涂料企業(yè)100強(qiáng)排行榜”中,嘉寶莉位居第28位,首次躋身全球30強(qiáng)行列;在“2021年亞太涂料企業(yè)50強(qiáng)排行榜”中,嘉寶莉位居第11位;在“2021年中國(guó)涂料企業(yè)100強(qiáng)排行榜”中,嘉寶莉位居第10位,已連續(xù)多年蟬聯(lián)全國(guó)10強(qiáng)。
值得一提的是,嘉寶莉集團(tuán)憑借著綜合實(shí)力目前已擁有10張國(guó)家級(jí)“名片”,分別為:國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心、國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)、國(guó)家級(jí)“兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)”、國(guó)家級(jí)“涂料智能工廠(chǎng)試點(diǎn)示范”項(xiàng)目、國(guó)家級(jí)“綠色工廠(chǎng)”、國(guó)家博士后科研工作站、國(guó)家級(jí)工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計(jì)示范企業(yè)、國(guó)家級(jí)工業(yè)企業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)運(yùn)用試點(diǎn)企業(yè),這意味著嘉寶莉集團(tuán)在技術(shù)創(chuàng)新、智能制造、綠色制造、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理及運(yùn)用等方面的能力成功躋身“國(guó)家隊(duì)”。
其中一張國(guó)家級(jí)“名片”正好跟此次入選粵港澳大灣區(qū)國(guó)際科技創(chuàng)新中心建設(shè)項(xiàng)目有著密切相關(guān),那就是嘉寶莉集團(tuán)的智能制造。涂界記者注意到,嘉寶莉申報(bào)的“涂料智能工廠(chǎng)試點(diǎn)示范”項(xiàng)目于2018年成功入選工信部2018年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單,嘉寶莉也是全國(guó)入選該項(xiàng)目的涂料企業(yè)。
涂界記者注意到,嘉寶莉早在2006年就針對(duì)“智能制造”做布局。當(dāng)年,嘉寶莉大力投入信息化建設(shè),打造了以企業(yè)資源管理信息系統(tǒng)為應(yīng)用基礎(chǔ)的系統(tǒng),建設(shè)了辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、條碼防偽防串貨系統(tǒng)、成品物流規(guī)劃與管理系統(tǒng)等多個(gè)信息化系統(tǒng)。
隨后在2013年,嘉寶莉積極響應(yīng)國(guó)家政策和集團(tuán)制造戰(zhàn)略規(guī)劃,率先以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略所倡導(dǎo)的“生產(chǎn)系統(tǒng)互聯(lián)互通、自主決策、智能控制”理念為指導(dǎo),聯(lián)合暨南大學(xué)和廣東工業(yè)大學(xué)全面開(kāi)啟了智能制造試點(diǎn)工作,并投資新建了智能化工廠(chǎng)。2014年,嘉寶莉個(gè)高度自動(dòng)化、智能化工廠(chǎng)正式投產(chǎn)。
經(jīng)過(guò)9年的發(fā)展實(shí)踐,嘉寶莉的信息化與工業(yè)化融合已達(dá)到國(guó)家較高水平。在2015年,嘉寶莉被工信部認(rèn)定為國(guó)家級(jí)“兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)”,這標(biāo)志著嘉寶莉的信息化和工業(yè)化融合(兩化融合)管理活動(dòng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
盡管已獲得國(guó)家認(rèn)可,但嘉寶莉并沒(méi)有停滯,繼續(xù)大力推動(dòng)智能化建設(shè)。2016年,嘉寶莉又向智能化轉(zhuǎn)型引入機(jī)器人,利用靜電噴涂漆,不僅減少?lài)娡孔鳂I(yè)的程序,減少打磨的工作量,而且對(duì)流水線(xiàn)的作業(yè)非常有利,利用率提升直接至70%-80%。
到了2017年12月,嘉寶莉成功打造出了以生產(chǎn)協(xié)同平臺(tái)為核心,采購(gòu)協(xié)同平臺(tái)、營(yíng)銷(xiāo)協(xié)同平臺(tái)、基礎(chǔ)架構(gòu)支持以及其他輔助平臺(tái)為一體的網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺(tái),成功完成了生產(chǎn)MPS計(jì)劃管理、DCS中控與ERP系統(tǒng)集成、二維碼標(biāo)簽系統(tǒng)和成品物流管控系統(tǒng)等多個(gè)智能制造項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部資源與客戶(hù)、合作伙伴、銷(xiāo)售渠道等資源的有效整合,形成了網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同管理示范模式。
隨著智能制造項(xiàng)目工作的進(jìn)行,嘉寶莉已逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行物聯(lián)網(wǎng)化改造,全面獲取生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)信息,全面實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)的目標(biāo)。于是在2018年,嘉寶莉申報(bào)的“涂料智能工廠(chǎng)試點(diǎn)示范”項(xiàng)目成功入選工信部2018年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單,也是全國(guó)入選該項(xiàng)目的涂料企業(yè)。
此次獲得國(guó)家認(rèn)可,意味著嘉寶莉在智能制造方面的水平達(dá)到了全國(guó)領(lǐng)先水平。然而,嘉寶莉仍不滿(mǎn)足于現(xiàn)狀,計(jì)劃將智能制造推向新的發(fā)展階段,將從智能工廠(chǎng)升級(jí)為智慧工廠(chǎng)。
據(jù)介紹,嘉寶莉計(jì)劃用五年時(shí)間、分四個(gè)階段將智能工廠(chǎng)升級(jí)為智慧工廠(chǎng)。所謂智慧工廠(chǎng),是智能化、數(shù)字化工廠(chǎng)基礎(chǔ)上,集各種新興技術(shù)和智能系統(tǒng)于一體而構(gòu)建的人性化工廠(chǎng)。智慧工廠(chǎng)提高了生產(chǎn)過(guò)程可控性,減少生產(chǎn)線(xiàn)人工干預(yù),及時(shí)準(zhǔn)確采集作業(yè)數(shù)據(jù),因此能增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力、提高生產(chǎn)效率及合理編排生產(chǎn)等。
涂界記者注意到,嘉寶莉?qū)⑼ㄟ^(guò)四大實(shí)施路徑——標(biāo)準(zhǔn)、分析、算法、模型,分四個(gè)階段進(jìn)一步提高工廠(chǎng)智能化水平。階段(2019-2020),建成WMS+TMS倉(cāng)儲(chǔ)物流,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、自動(dòng)化。第二階段(2020-2021),建成MES制造系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程管理精細(xì)化、可視化,可以檢測(cè)生產(chǎn)能耗、統(tǒng)計(jì)工藝耗時(shí)等;引入物聯(lián)網(wǎng)IOT設(shè)備,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理。
第三階段(2021-2022),建成APS高級(jí)排程系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)產(chǎn)能分析和生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排程,從而挖掘訂單信息、發(fā)貨區(qū)域、生產(chǎn)設(shè)備等數(shù)據(jù)價(jià)值。第四階段(2022-2023),建成MCS多工廠(chǎng)供應(yīng)協(xié)同系統(tǒng),考慮運(yùn)輸半徑、交付周期、產(chǎn)能、原料、能源價(jià)格、人力資源、稅費(fèi)、環(huán)保、安全等生產(chǎn)成本要素建立系統(tǒng)模型,將就集團(tuán)訂單統(tǒng)一匯總/分拆,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益大化;基于原料、物資動(dòng)態(tài)消耗、價(jià)格指數(shù)、銷(xiāo)售預(yù)測(cè),實(shí)現(xiàn)集體統(tǒng)一訂貨、分配的策略模型。通過(guò)四大實(shí)施路徑后,嘉寶莉就可以實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的智慧工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)模式,真正邁入工業(yè)4.0時(shí)代,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
涂界記者注意到,2017年7月,國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)同粵港澳三地政府共同簽署《深化粵港澳合作推進(jìn)大灣區(qū)建設(shè)框架協(xié)議》,“打造國(guó)際科技創(chuàng)新中心”是推進(jìn)大灣區(qū)建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容。隨后在2019年2月18日發(fā)布的《粵港澳大灣區(qū)發(fā)展規(guī)劃綱要》則明確提出將粵港澳大灣區(qū)打造成為“具有全球影響力的國(guó)際科技創(chuàng)新中心”,為廣東省進(jìn)一步補(bǔ)齊科技創(chuàng)新短板、在更高水平參與國(guó)際科技合作和競(jìng)爭(zhēng)、搶占全球創(chuàng)新高地迎來(lái)了空前機(jī)遇。
隨后廣東省及各市積極推進(jìn)粵港澳大灣區(qū)國(guó)際科技創(chuàng)新中心建設(shè)各項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃,內(nèi)容包括強(qiáng)化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)、建設(shè)多領(lǐng)域的新型研發(fā)機(jī)構(gòu)、打造多層次的技術(shù)創(chuàng)新中心、大力推進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化,其中包括嘉寶莉等在內(nèi)的多家涂料企業(yè)申報(bào)的多項(xiàng)涂料技術(shù)項(xiàng)目以及技術(shù)研發(fā)平臺(tái)入選。
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